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管状带式输送机结构

管状带式输送机结构：

管状带式输送机是由管状输送带来输送物料的一种新型带式输送机。其头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同。管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、输送带、支架、六边形托辊组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。

管状输送带是指与管状带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的输送带。管状输送带以高强力帆布或钢丝绳为骨架，配以高强度、高耐磨优质胶料为上、下覆盖层，工作时胶带由平面渐变为 U 形，蕞后卷成管状以实行封闭式输送。

管状带式输送机输送带扭曲的调整方法

调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种：

1、锥形块方式：

松开 PSK 托辊的螺母，把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间，根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置 。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，调整时注意防止调整过大，一次调整 3 ～ 4 组，观察 5m in。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，只要这种特定约束没有多大改变，就会维持管状状态不变。

其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，从而对输送带产生纠扭作用。

2、导辊方式

对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。

大倾角带式输送机

带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机的种类有很多，其中大倾角带式输送机以多角度运输以及垂直输送物料而著称。

1、在垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。

2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。

3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。

4、皮带的材料应符合材料要求。

5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。

6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。

7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。

9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。

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